金屬表面防銹處理方法是什么
1.改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構：例如制造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
2.保護層法：在金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕：

（1）在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
（2）用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。
（3）用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩(wěn)定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等.。

3.電化學保護法：利用原電池原理進行金屬的保護,設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。
4.對腐蝕介質(zhì)進行處理：消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
5.電化學保護：將被保護的金屬作為腐蝕電池的陰極,使其不受到腐蝕,所以也叫陰極保護法.這種方法主要有以下兩種：
（1）犧牲陽極保護法：此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護的金屬上,當發(fā)生電化腐蝕時,這種活潑金屬作為負極發(fā)生氧化反應,因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。
（2）外加電流保護法：將被保護的金屬和電源的負極連接,另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負電荷（電子）的聚積,因而抑制了金屬失電子而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設備受到腐蝕。
金屬表面防銹處理的方法有很多在這里介紹一些常用的方法是比較實惠的，冷鍍鋅（電鍍鋅）：大多數(shù)標準件采用的是碳鋼鍍鋅。具有優(yōu)異的環(huán)保性能，絕大多數(shù)冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內(nèi)不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發(fā)量，降低干燥能耗，有利于環(huán)境保護，但是其缺點是表面鍍鋅防銹厚度比較薄，容易受損，仿佛效果沒有熱浸鋅好。金屬防銹油有許多用于防銹處理性能的實驗方法。
QPQ 技術是工件經(jīng)過鹽浴氮碳共滲和鹽浴氧化處理以后，再進行拋光和鹽浴氧化的復合處理工藝過程。
鍍鋅板封存防銹,要怎樣選擇防銹油呢？
潤滑油業(yè)務員近期接到一些做鍍鋅板沖切客戶的反饋，他們使用水性防銹劑不但沒有給鍍鋅板起到防銹效果，好像加速生銹了，這到底是咋回事，水性防銹劑，只適合鍍鋅板短期的防銹，如果鍍鋅板需要長期防銹，茵特爾建議您還是要選擇專業(yè)的鍍鋅板防銹油。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板，是為了防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板就稱為鍍鋅板。
當鍍鋅板經(jīng)過模具的沖切使之成為客戶所需要的形狀和結(jié)構之后，沖切的部分即為切斷面。切斷面的材質(zhì)就是鋼，切斷面已經(jīng)失去了鍍鋅層，放一段時間后會出現(xiàn)切口生銹的問題。
鍍鋅板在一些特定的環(huán)境下，很容易生銹，比如走海運出口的產(chǎn)品，要選擇抗?jié)駸嵝阅芎玫腻冧\板防銹油，如果對于油感要求比較輕的，可選擇快干的鍍鋅板防銹油。
那么問題來了，各種鍍鋅板切口，斷面防銹，用什么防銹油？推薦選用專業(yè)的鍍鋅板防銹油進行防銹處理，防銹時間更持久，也可做相應的鹽霧試驗。推薦使用專業(yè)的鍍鋅板防銹油進行防銹處理，防銹時間更持久，也可做相應的鹽霧試驗。
具體的鍍鋅板防銹方案，要看具體的案例去分析，找到專業(yè)的鍍鋅板防銹油供應商就可以了，他們會根據(jù)你的具體防銹需求，給出具體的防銹方案，包括如何使用，提供詳細的操作方法。